Při zpracování fólie se jeden druh suroviny vytlačuje na jiný druh fólie, která byla vyrobena, nebo na různé druhy fólií, které byly vyrobeny, a lepidlo se používá ke spojení za účelem vytvoření vícevrstvých fólií.Tento produkt se nazývá kompozitní fólie.Koextrudovaná fóliemá většinu charakteristik kompozitní fólie, ale je zde jeden rozdíl, to znamená, že všechny vrstvy koextrudované fólie jsou vytlačovány současně a vrstvy jsou spojeny tavením za tepla bez procesu laminace.
Materiál kompozitní fólie je většinou plast, ale lze použít i papír, kovovou fólii (obvykle hliník) nebo tkaninu.Všechny vrstvykoextrudovaný filmjsou vytlačovány současně, takže nebudou žádné hliníkové fólie, papír a jiné neplastové materiály.
Vícevrstvá koextruzní bariérová membrána je funkční kompozitní filmvyrobené pomocí více extruderů k vytlačování pryskyřice s vysokou bariérovou účinností a taveniny jiných pryskyřic přes společnou matrici.Vícevrstvý koextruzní kompozit je proces výroby zeleného kompozitu, zejména pro současný potravinářský obalový průmysl, použité suroviny jsou obecně materiály certifikované agenturou United States Food and Health and Safety Agency a suroviny jsou jednotně dodávány každému vrstva speciálním přepravním potrubím.Při procesu zpracování nedochází k expozici surovin a znečištění životního prostředí.Jeho závěrečná vrstva je vyrobena z modifikovaného LLDPE jako suroviny, která je netoxická pro životní prostředí, potraviny a lidský organismus a nebude se objevovat tradiční suchá směs, tedy tzv. fenomén reziduí rozpouštědel, bez znečištění odpadními plyny;Liší se také od suchého mísení, bezrozpouštědlového míšení a obecného jednovrstvého extruzního mísícího procesu a vyžaduje pro zpracování sušicí pec, takže spotřeba energie je také nižší.Kromě toho má vícevrstvý koextruzní kompozitní proces také následující výhody.
(1) Nízkonákladový vícevrstvý koextruzní kompozitní proces využívá různé pryskyřice s různými funkcemi.K výrobě multifunkčních kompozitních fóliových produktů lze použít pouze jeden proces vyfukování, což může snížit výrobní náklady.Kromě toho může také snížit požadovaný výkon pryskyřicových surovin na minimální tloušťku a minimální tloušťka jedné vrstvy může dosáhnout 2 ~ 3 μm.Může výrazně snížit použití drahé pryskyřice, čímž se sníží náklady na materiál.
(2) Flexibilní vícevrstvá koextruzní technologie může kombinovat různé suroviny v různých kombinacích, které plně využívají suroviny s různými vlastnostmi a tvarem najednou.Není omezeno relevantními specifikacemi produktů na trhu a může účinně vyhovět potřebám různých příležitostí balení.Čím více vrstev, tím flexibilnější je návrh struktury a tím nižší jsou náklady.
(3) Kompozitní proces s vysoce výkonným koextruzí kombinuje roztavené lepidlo a základní pryskyřici.Tento proces má vysokou pevnost v odlupování, která je obvykle až 3N/15mm nebo více, což je vhodné pro běžné obalové materiály.U produktů s vysokými požadavky na pevnost v odlupování lze do kompozitu přidat pryskyřici citlivou na teplo.Mezitím může pevnost v odlupování dosáhnout 14N/15mm nebo dokonce vyšší.
(4) Vícevrstvé koextrudované kompozitní produkty mohou pokrývat téměř všechny oblasti balení, včetně potravin, chemických produktů denní potřeby, nápojů, léčiv, ochranných fólií a dokonce i produktů pro letecký průmysl.V současné době mnoho suchých kompozitních výrobků v Číně přijalo proces koextruze v zahraničí.Tuby zubní pasty, které nelze vyrobit suchým kompozitním procesem.Papírové plastové hliníkové kompozitní výrobky.Letecký a kosmický průmysl a další produkty jsou také realizovány procesem koextruze.Díky hloubkovému výzkumu a neustálým inovacím koextruzní kompozitní pryskyřice, technologie a vybavení se vícevrstvý koextruzní kompozit rozšíří na širší sortiment.
Čas odeslání: 17. dubna 2023