Deset běžných problémů s kvalitou role fólie automatického balicího stroje

S rozvojem a pokrokem balicích zařízení je používání automatických balicích strojů stále častější, zejména v pracích, kosmetických, potravinářských, lékařských a dalších odvětvích.Detergent Henkel China je jedním z prvních výrobců v tomto odvětví, který používá automatické balicí stroje.Začalo to v polovině 80. let a má více než 40letou historii.Zažila proces změny domácích plastových obalových fólií od nuly, od jediné materiálové odrůdy k řadě různých materiálových struktur.

Balení Qingdao Advanmatchrole laminované fólie, role fólie, role (https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) v procesu výroby a provozu plastové obalové fólie již více než 20 let vždy nejprve dodržujeme zásadu kvality a získali dobrou pověst od zákazníků.Proto zde shrnuji problémy kvality vzhledu, důsledky, návrhy na zlepšení a standardy akceptace některých fólií nakupovaných zákazníky od jiných dodavatelů.Doufám, že poskytnu nějaké referenční informace pro koncové uživatele.

10

Nerovnoměrné napětí

Během řezánífilmová roleV důsledku nevyváženosti podávacích a vykládacích sil se při špatném ovládání projeví kvalitativní vada nerovnoměrného napětí navíjení role fólie.Obvykle ukazuje, že vnitřní vrstvafilmová roleje příliš těsný a vnější vrstva je volná.Použití takové role s fólií způsobí nestabilní provoz balicího stroje, jako je nerovnoměrná velikost výroby sáčků, odchylka v tahu fólie a nadměrná odchylka utěsnění okraje, což má za následek, že obalové produkty nesplňují požadavky na kvalitu.Proto se většina takových vadných výrobků z role fólie vrací.

Aby se předešlo tomuto problému s kvalitou, je nutné přijmout vhodná kontrolní opatření k udržení rovnováhy síly vinutí.V současné době má většina strojů na řezání fólie zařízení pro kontrolu napětí, které může zajistit kvalitu řezání fólie.Někdy se však z provozních důvodů, důvodů zařízení, velkých rozdílů ve velikosti a hmotnosti vstupních a vykládacích cívek a dalších faktorů čas od času vyskytnou takové kvalitativní vady.K zajištění kvality nařezávání a řezání svitků fólie je proto vyžadován pečlivý provoz a včasné seřízení zařízení.

Nerovná čelní plocha

Obecně platí, že koncová stranafilmová rolemusí být hladký a bez nerovností.Pokud nerovnost přesáhne 2 mm, bude hodnocena jako nekvalifikovaná.Nerovná koncová plocha je způsobena především mnoha faktory, jako je nestabilní provoz navíjecího a řezacího zařízení, nerovnoměrná tloušťka filmu a nevyvážená navíjecí síla dovnitř a ven.Filmové roletakové kvalitativní vady způsobí také nestabilní provoz balicího stroje, odchylku v tahu fólie, nadměrnou odchylku těsnění okraje a další jevy, které nemohou splňovat požadavky na kvalitu kvalifikovaných obalových produktů.Proto jsou takto kvalitní vadné výrobky většinou odmítnuty.

Vlnový povrch

Takzvaný zvlněný povrch je nerovný, zakřivený a zvlněný povrch role membrány.Tato kvalitativní vada způsobí nejen výše uvedené problémy při používánífilmová role, ale také přímo ovlivňují výkon obalových materiálů a kvalitu vzhledu obalových produktů, jako je nízká pevnost v tahu a těsnicí pevnost materiálů a deformace tištěných vzorů a tvarovaných sáčků.Pokud je vada jakosti velmi zřejmá a závažná, nelze takovou cívku použít v automatickém balicím stroji.

Nadměrná odchylka řezání

Obecně se požaduje, aby odchylka proříznutí role fólie byla v rozmezí 2-3 mm.Příliš mnoho ovlivní celkový účinek formovacího sáčku, jako je přesazení, neúplnost, asymetrie formovacího sáčku a další vady kvality obalového produktu.

Kvalita spojů

Kvalita spoje obecně odkazuje na požadavky na počet, kvalitu a značení spojů. Počet spojů běžných rolí fólie musí být menší než 1 pro 90 % rolí a větší než 2 pro 10 % rolí;Počet spojů s průměrem role fólie větším než 900 mm musí být menší než 3 pro 90 % rolí a 4 až 5 pro 10 % rolí.

Spoj role fólie se nesmí překrývat.Spojení musí být umístěno uprostřed dvou vzorů.Spojení musí být úplné, hladké a pevné.Lepicí páska nesmí být příliš silná.V opačném případě dojde k zaseknutí a rozbití fólie, což bude mít za následek odstavení, ovlivnění normálního provozu balicího stroje, zvýšení provozní zátěže a snížení efektivity výroby.Spoje musí být jasně označeny, aby se usnadnila kontrola, provoz a ošetření.

Problém s kvalitou jádra

Běžně používaná jádra rolí jsou většinou papírové materiály s vnitřním průměrem 76 mm.Hlavní vadou kvality je deformace jádra role, která způsobuje, že roli fólie nelze normálně nainstalovat na upínač role fólie balicího stroje, takže ji nelze použít ve výrobě.

Hlavními důvody deformace jádra role role fólie jsou poškození skladovacích a přepravních spojů, rozdrcení jádra role nadměrným tahem role fólie, špatná kvalita a nízká pevnost jádra role.

Metodou řešení této kvalitativní vady je obvykle vrácení dodavateli k převinutí a výměně jádra.

Směr otáčení

Většina automatických balicích strojů má určité požadavky na směr navíjení fólie.Tento požadavek je určen především podle konstrukce balicího stroje a vzoru dekorace obalových produktů.Obvykle spodní nebo horní první ven.Obecně je tento požadavek specifikován ve specifikacích nebo standardech kvality obalových materiálů každého produktu.Takové kvalitativní vady jsou za normálních okolností vzácné.

Množství na výrobu tašek

Obecně je měrnou jednotkou délka role fólie.Délka je určena především maximálním vnějším průměrem a nosností role fólie použitelnou na balicím stroji a obvykle se používá v metrech/role.

Neobvyklá je také vada kvality nedostatečného počtu sáčků z role fólie, ale vadí to jak dodavateli, tak kupujícímu.Většina výrobců má hodnocení indexu spotřeby filmové cívky.Navíc neexistuje dobrá metoda pro přesné měření a kontrolu svitku filmu během dodávky a přejímky.Na tuto vadu kvality proto často existují různé názory nebo spory, které se většinou řeší jednáním.

Poškození produktu

K poškození produktu většinou dochází během procesu od dokončení řezání produktu až po dodání produktu.Jedná se především o poškození role fólie (jako je poškrábání, roztržení, díra…), znečištění role fólie, poškození vnějšího obalu (poškození, voda, znečištění…) atd.

K zamezení takovýchto kvalitativních závad je nutné posílit řízení příslušných vazeb, přijmout standardizovaný provoz a účinná preventivní opatření.

Identifikace produktu

Thefilmová rolemusí mít jasné a úplné označení produktu a hlavní obsah musí obsahovat: název produktu, specifikace, množství balení, číslo objednávky, datum výroby, kvalitu a informace o dodavateli.

Hlavním účelem těchto informací je vyhovět potřebám kontroly a přejímky dodávky, skladování a dodávky, výroby a použití, sledování kvality atd. Vyvarujte se chybné dodávky a použití.

Vady kvality vzhledu role fólie se vyskytují především v následném procesu výroby role fólie a procesu skladování a přepravy.Proto může kontrola kvality tohoto spojení výrazně zlepšit míru kvalifikace vstupů a výstupů produktu a dosáhnout dvojnásobného výsledku s polovičním úsilím o zlepšení kvality produktu a zlepšení ekonomických přínosů podniku.


Čas odeslání: říjen-08-2022